立式制砂機是在傳統細碎設備的基礎上，研制成功的一種直通式可調細碎設備。立式制砂機用于水泥、耐火材料，建材及人工制砂行業，對石灰石、河卵石、白云石、高爐渣、煤研石、耐火材料花崗巖、玄武巖、碳化硅等中硬度石料的細碎作業。適用于人工造砂和公路路面用料的加工破碎。

產品特點:

    立式制砂機破碎比大，破碎水分含量高，對水分含量高的物料加工理想狀態，出料粒度可任意調節，無篩條設置，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物在進入機體后可自動排出，不會對設備造成損壞。多級新型立式制砂機粉碎物料直流，生產效率高，結構簡單，運轉平穩，無噪音，維修方便，開啟工作倉門就可以替換易損件。

組成部分:

    立式制砂機是由、要由機蓋、轉子、簡體、底盤、機座、出料斗、電機及皮帶傳動裝置組成。

安裝試機：

1.該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2.安裝時應注意主機體與地平的垂直。

3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，選行緊固。

4.按設備的動力配置電源線和控制開關。

5.檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常后方可進行生產。

操作規程：

1、開機前應檢查機體合門是否緊閉，開啟倉門要讓機器停穩，以免發生危險。

2.破碎機須空載起動，待運轉正常后方可下料生產。

3.入料粒度要按規定要求，粒度過大會造成設備損壞。

4.破碎過程中如果發現異?，F象，即停車檢查，處理故障后再進行生產。

5.定期向轉動軸承部位加入潤滑油。

故障現象以及解決方法：

1、粒度粗

成品粒度過粗是因為錘頭長時間的作業導致錘頭磨損嚴重，只要替換錘頭部件就可以了。

2、機身擺動

造成機身擺動的原因是轉子離心力不平衡造成的，遇到這種情況就需要替換錘頭或調整錘頭重量。

3、軸承發熱

造成軸承發熱的原因是軸承缺油、潤滑油含雜質等因素，我們需要及時的添加潤滑油或替換潤滑油類型。

工作原理：

    物料由多級新型立式制砂機的上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在告訴離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流，在葉輪的四周對物料產生高速碰撞和粉碎，物料在進行互相碰撞后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成多次閉路，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

立式制砂機技術參數：